大连液力偶合器厂的发展历程。这家企业成立于1958年，是国内最早生产液力偶合器的厂家之一，也是中国第一家专业从事液力偶合器研发、制造、销售的高新业。公司拥有一支技术精湛、经验丰富的研发队伍，并与美国、德国、日本等国家的知名企业建立了长期稳定的合作关系。目前，公司已成为一家集产品开发、生产、销售为一体的高新技术企业。

一、液力耦合器常见故障与修理？

常见故障：耦合器的油质不好，工作油中含杂质过多，而勺管与勺管套的匹配程度又不足，因此容易导致这些杂质进入勺管，导致其卡涩，无法进行正常操作。

处理措施：首先，对导向键进行全面而仔细的检查，一旦发现导向键出现质量问题时，要对其进行及时的维护或者更换，而且要调整好电动执行机构转角位置，确保该位置处于一个安全且能够行使功能的位置。

其次，要保证勺管与勺管套的相互适应性，保证其尺寸、大小以及样式能够相互匹配，在对两者进行加工施工时，要保证细致度，避免卡涩问题的出现。

最后，对耦合器运行期间转速的变化进行严格和全程的监视，确保勺管处于正常状态，保证升降转速的时候不会出现滞后现象，若是在运行过程中发现存在不良现象，要及时进行解体检查并对原有配件进行更新。

二、液力耦合器工作原理是什么？

优质答案1：

液力偶合器的实质是离心泵与涡轮机的组合。主要由输入轴、输出轴、泵轮、涡轮、外亮、辅室及安全保护装置等构成。

输入轴一端与动力机相连，另一端与泵鸵相连：输出轴一端与涡轮相连，另一端与工作机相连。泵轮与涡轮对称布置，轮内布置一定数量的叶片。外亮与泵轮固联成密封腔，腔内充填工作液体以传递动力；当原动机通过输入轴带动泵轮旋转时，充填在工作腔内的工作液体受离心力和工作轮叶片的作用由半径较小的泵轮入口被加速加压抛向半径较大的泵轮出口，同时液体的动量矩产生增量，即偶合器泵轮将输入的机械能转化成了液体动能：当携带液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便沿涡鸵叶片所形成的流道做向心流动，同时释放液体动能转化成机械能驱动涡轮旋转并带动负载做功。

就这样工作液体在工作腔内周而复始地做螺旋环流运动，于是输出与输入在没有任何直接机械联接的情况下，仅靠液体动能便柔性地联接在一起了.

优质答案2：

液力耦合器的工作原理是：

1.动力机带动偶合器转动时,首先由泵轮将偶合器腔内液体搅动。 在离心力的作用下,腔内液体从半径较小的流道进口处被加速,并抛向半径较大的流道口处,从而液体的动量加大,在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮叶片,释放液体动能推动涡轮旋转做功,实现涡轮将液体动能转化为机械能的过程。

2.当液体的动能减小后,在其后的液体推动下由涡轮流出而进入泵轮,再开始新的能量转化。

3.周而复始,输入与输出在没有直接机械连接的情况下,由液体动能完成了柔性的成功连接。

优质答案3：

液力耦合器的工作原理是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。

两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。

三、液力偶合器怎么找正？

1、把电机、减速器的地脚螺栓初步紧固。

2、用千分表支架找正时，先将偶合器周边紧固螺栓卸下一个，用螺栓将千分表支架紧固在偶合器上，将千分表头插入之家孔中，并用顶丝轻轻紧固，旋转偶合器外壳，在每90。的位置上观察跳动数值。

3、用加长连接套筒找正时，先测量偶合器的总长，按总长将电机和减速器布置好，目测使之成为一条直线。将加长连接套筒用螺钉顶在电机轴上，千分表座被吸在套筒上，旋转电机轴找正减速器轴。找正后，紧固减速器地脚螺栓，在电机轴的一侧紧固两块限位板，拆下找正工具，将电机脱开，安装偶合器和前半联轴器、弹性块，然后将电机推向减速器，使偶合器的后半联轴器、前半联轴器和弹性块结合，让电机底座靠两块限位板，紧固电机地脚螺栓后复查找正精度。

1）安装找正时，一定要使电动机--耦合器--减速器三机同心，否则就会过早损坏联轴器。

（2）凡是联轴器中的弹性体过早损坏的，肯定是三机找正不同心所致，在更换联轴器弹性体的同时要检查找正精度。

（3）随时检查联轴器弹性体的磨损情况，发现有磨损及时更换。千万不要等弹性体全磨坏了，两半联轴节金属相撞时才更换，这有可能会造成耦合器壳体破裂爆炸。

（4）国内外耦合器生产厂家限矩型液力耦合器所用联轴器尺寸目前不统一，当需要更换联轴器或弹性体时，应选用原生产厂的，防止采购不对安装不上。

（5）易拆卸式限矩型液力耦合器所用弹性套柱销联轴器安装时，应保证足够的弹性柱销拆卸空间，当拆卸空间不够时，应适当加长输出端半联轴节的长度。